Классификация электрооборудования для взрывоопасных атмосфер

Класс I: Электрооборудование класса I используется в газовых средах угольных шахт.

Класс II: Электрооборудование класса II используется во взрывоопасных газовых атмосферах, отличных от метана угольных шахт; электрооборудование класса II может быть дополнительно разделено на классы IIA, IIB и IIC в зависимости от типа предназначенной взрывоопасной атмосферы.

Класс III: Электрооборудование класса III используется во взрывоопасных пылевых атмосферах, отличных от угольных шахт; электрооборудование класса III может быть дополнительно разделено на классы IIIA, IIIB и IIIC в зависимости от характеристик предназначенной взрывоопасной пылевой атмосферы.

Классификация опасных зон

Взрывоопасная Газовая атмосфера	Зона 0	Места, где взрывоопасные газовые атмосферы присутствуют постоянно или длительное время.
	Зона 1	Места, где взрывоопасные газовые атмосферы могут возникать при нормальной эксплуатации.
	Зона 2	Места, где взрывоопасные газовые атмосферы маловероятны при нормальной эксплуатации, и если возникают, то только изредка и на короткий период.
Горючая Пылевая атмосфера	Зона 20	Места и внутренние части контейнеров, где горючая пыль присутствует постоянно или часто в количествах, достаточных для образования горючих пылевоздушных смесей и/или может образовывать неконтролируемые и толстые слои пыли при нормальной эксплуатации.
	Зона 21	Места, где горючая пыль в количествах, достаточных для образования горючих пылевоздушных смесей, может возникать при нормальной эксплуатации, но не классифицируются как Зона 20; это включает области непосредственно рядом с точками загрузки или выгрузки пыли, места появления пылевых слоев и места, где при нормальной эксплуатации могут образовываться горючие пылевоздушные смеси.
	Зона 22	Места, где облака горючей пыли иногда появляются при ненормальных условиях и только на короткие периоды, или где горючая пыль иногда накапливается или могут существовать пылевые слои, и могут образовываться горючие пылевоздушные смеси. Если невозможно гарантировать исключение накопления горючей пыли или пылевых слоев, зона должна классифицироваться как Зона 21.

Метод классификации газов и паров

◆ Согласно национальному стандарту GB/T3836.1, электрооборудование взрывозащищенного типа класса II "d" и искробезопасного типа "i" дополнительно делится на классы IIA, IIB и IIC.

◆ Для взрывозащищенного электрооборудования классификация газов и паров основана на максимальном экспериментальном безопасном зазоре (MESG). Предельные значения:

Класс A: MESG больше 0,9 мм

Класс B: MESG от 0,5 мм до 0,9 мм

Класс C: MESG меньше 0,5 мм

◆ Для искробезопасного электрооборудования классификация газов и паров основана на отношении их минимального тока воспламенения (MIC) к MIC лабораторного метана.

Предельные значения:

Класс A: отношение MIC больше 0,8

Класс B: отношение MIC от 0,45 до 0,8

Класс C: отношение MIC меньше 0,45

Примечание: Оборудование с маркировкой IIB также может использоваться в условиях для оборудования IIA; оборудование с маркировкой IIC также может использоваться в условиях для оборудования IIA и IIB.

Классификация максимальной температуры поверхности электрооборудования класса II

Группа температурного различия	Максимальная температура поверхности (℃)
T1	450
T2	300
T3	200
T4	135
T5	100
T6	85

Классы газов и паров и температурные группы

Название газа или пара	Класс	Температурная группа	Название газа или пара	Класс	Температурная группа
Метан	IIA	T1	Этанол	IIA	T2
Этан	IIA	T1	Пропанол	IIA	T2
Пропан	IIA	T2	Бутанол	IIA	T2
Бутан	IIA	T3	Пентанол	IIA	T3
Пентан	IIA	T3	Гексанол	IIA	T3
Гексан	IIA	T3	Гептанол	IIA	-
Гептан	IIA	T3	Октанол	IIA	-
Октан	IIA	T3	Нонанол	IIA	-
Нонан	IIA	T3	Циклоэтанол	IIA	T3
Декан	IIA	-	Метилциклогексанол	IIA	T3
Циклобутан	IIA	T2	Фенол	IIA	T1
Циклопентан	IIA	T3	Крезол	IIA	T1
Циклогексан	IIA	-	4-Гидрокси-4-метилпентанон (Диакетоновый спирт)	IIA	T1
Циклогептан	IIA	-	Ацетальдегид	IIA	T4
Метилциклобутан	IIA	T2	Полиацетальдегид	IIA	-
Метилциклопентан	IIA	T3	Ацетон	IIA	T1
Метилциклогексан	IIA	T3	Метилэтилкетон (Бутанон)	IIA	T1
Этилциклобутан	IIA	T3	Пент-2-он (Метилпропилкетон)	IIA	T1
Этилциклопентан	IIA	T3	Гекс-2-он (Метилбутилкетон)	IIA	T1
Этилциклогексан	IIA	T3	Пентилметилкетон	IIA	-
Декагидронафталин (Нафтен)	IIA	T2	Пент-2,4-дион (Пентан-2,4-дион)	IIA	T2
Пропилен	IIA	T1	Циклогексанон	IIA	T2
Стирол	IIA	T1	Метилформиат	IIA	T2
Метилстирол	IIA	T1	Этилформиат	IIA	T2
Бензол	IIA	T1	Метилацетат	IIA	T1
Толуол	IIA	T1	Этил ацетат	IIA	T2
Ксилол	IIA	T2	Пропилацетат	IIA	T2
Этилбензол	IIA	T1	Ацетатный эфир	IIA	T2
Триметилбензол	IIA	T1	Пентил ацетат	IIA	T2
Нафталин	IIA	T2	Метилметакрилат	IIA	T2
Изопропилбензол	IIA	T2	Этилметакрилат	IIA	-
Метилизопропилбензол	IIA	T1	Винилацетат	IIA	T2
Метан (промышленный)	IIA	T3	Этил ацетоацетат	IIA	T2
Скипидар	IIA	T3	Уксусная кислота	IIA	T1
Нефтяной бензин	IIA	T3	Хлорметан	IIA	T1
Коксовая нафта	IIA	T3	Хлорэтан	IIA	T1
Нефть (включая бензин)	IIA	T3	Бромэтан	IIA	T1
Растворительная нафта или чистящая нафта	IIA	T3	1-Chloropropane	IIA	T1
Мазут	IIA	T3	Хлорбутан	IIA	T3
Керосин	IIA	T3	Бромбутан	IIA	T3
Дизельное топливо	IIA	T3	Окись этилена	IIA	T2
Энергетический бензол	IIA	T1	Окись пропилена	IIA	T1
Монооксид углерода	IIA	T1	Хлорбензол	IIA	T1
Дипропиловый эфир	IIA	-	Бензилхлорид	IIA	T1
Метанол	IIA	T2	Диоксобензол	IIB	T1
Аллилхлорид	IIA	T2	Пропин (метилацетилен)	IIB	T1
Окись этилена	IIA	T1	Этилен	IIB	T2
Винилхлорид	IIA	T2	Циклопропилен	IIB	T1
DDD-trifluorotoluene	IIA	T1	1,3-Бутадиен	IIB	T2
Диметиленоксид	IIA	T1	Акрилонитрил	IIB	T1
Ацетилхлорид	IIA	T3	Изопропилнитрат	IIB	-
Хлороэтанол	IIA	T2	Синильная кислота	IIB	T1
Этилмеркаптан	IIA	T3	Диметиловый вал	IIB	T3
1-Propanethiol	IIA	-	Этилметилкетон	IIB	T4
Тиофен	IIA	T2	Диэтиловый эфир	IIB	T4
Тетрагидротиофен	IIA	T3	Дибутил	IIB	T4
Аммиак	IIA	T1	Окись этилена	IIB	T2
Цианометан	IIA	T1	12-Epoxypropane	IIB	T2
Этилнитрит	IIA	T6	1,3-Диоксолан	IIB	-
Нитрометан	IIA	T2	1,4-Диоксан	IIB	T2
Нитроэтан	IIA	T2	1,3,5-Триоксан	IIB	T2
Метиламин	IIA	T2	Гидроксиэтил ацетат	IIB	-
Диметиламин	IIA	T2	Хлорметилфурфурол	IIB	T3
Триметиламин	IIA	T4	Метилакрилат	IIB	T2
Диэтиламин	IIA	T2	Этил акрилат	IIB	T2
Триэтиламин	IIA	T1	Фуран	IIB	T2
n-Propylamine	IIA	T2	Бутеналь	IIB	T3
n-Butylamine	IIA	T2	Акролеин	IIB	T3
Циклоэтиламин	IIA	T3	Тетрагидрофуран	IIB	T3
2-Аминоэтанол (этаноламин)	IIA	-	Коксохимический газ	IIB	T1
2-Diaminoethanol	IIA	-	Тетрафторэтилен	IIB	T4
Диэтиламиноэтанол	IIA	T2	1-Хлоро-2,3-эпоксипропан	IIB	T2
Анилин	IIA	T1	Этилмеркаптан	IIB	T3
N,N-Диметиланилин	IIA	T2	Дисульфид углерода	IIB	T2
Фениламинопропанол	IIA	-	Водород	IIC	T1
Толуидин	IIA	T1	Ацетилен	IIC	T2
Азабензол (Пиридин)	IIA	T1	Дисульфид углерода	IIC	T5

Соответствие между группой температуры газа и группой температуры оборудования

Группа температуры газа	Естественная температура газа (T)	Группа температуры оборудования
		T6 (85℃)	T5 (100℃)	T4 (135℃)	T3 (200℃)	T2 (300℃)	T1 (450℃)
T6	85℃ ≤ T ≤ 100℃	○	●	●	●	●	●
T5	100℃ < T ≤ 135℃	○	○	●	●	●	●
T4	135℃ < T ≤ 200℃	○	○	○	○	●	●
T3	200℃ < T ≤ 300℃	○	○	○	○	○	●
T2	300℃ < T ≤ 450℃	○	○	○	○	○	○
T1	450℃ < T	○	○	○	○	○	○

● Опасность взрыва ○ Оборудование можно безопасно использовать

Пример объяснения маркировки взрывозащиты

Расшифровка символов	Объяснение на китайском
Ex	Маркировка взрывозащиты
db	Основная мера защиты: тип с защитой от пламени
eb	Вспомогательная мера защиты: тип с повышенной безопасностью
II	Категория оборудования: для взрывоопасных газовых сред, кроме угольных шахт
C	Группа газа
T6	Группа температуры (максимальная температура поверхности ≤ 85℃)
Gb	Уровень защиты оборудования
Ex	Маркировка взрывозащиты
tb	Тип взрывозащиты: тип защиты корпуса (оборудование класса IIIA)
III	Категория оборудования: для взрывоопасных пылевых сред
C	Категория пыли: проводящая пыль
T80℃	Максимальная температура поверхности < 80℃
Db	Уровень защиты оборудования

Действующие национальные стандарты

GB/T 3836.1-2021 Взрывоопасные среды Часть 1: Общие требования к оборудованию

GB/T 3836.2-2021 Взрывоопасные среды Часть 2: Оборудование с защитой от пламени "d"

GB/T 3836.3-2021 Взрывоопасные среды Часть 3: Оборудование с повышенной безопасностью "e"

GB/T 3836.4-2021 Взрывоопасные среды Часть 4: Оборудование с искробезопасной защитой "i"

GB/T 3836.5-2021 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред Часть 5: Тип с прессованным корпусом "p"

GB/T 3836.6-2017 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред Часть 6: Маслонаполненный тип "o"

GB/T 3836.7-2017 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред Часть 7: Пескозаполненный тип "q"

GB/T 3836.8-2021 Взрывоопасные среды Часть 8: Оборудование с защитой типа "n"

GB/T 3836.9-2021 Взрывоопасные среды Часть 9: Оборудование с защитой типа инкапсуляции "m"

GB/T 3836.11-2022 Взрывоопасные среды Часть 11: Методы испытаний и данные для классификации газов и паров

GB/T 3836.12-2019 Взрывоопасные среды Часть 12: Методы испытаний характеристик горючей пыли

GB/T 3836.13-2021 Взрывоопасные среды Часть 13: Ремонт, капитальный ремонт, восстановление и модификация оборудования

GB 3836.14-2014 Взрывоопасные среды Часть 14: Классификация мест с взрывоопасными газовыми средами

GB/T 3836.15-2017 Взрывоопасные среды Часть 15: Проектирование, выбор и установка электрооборудования

GB/T 3836.16-2022 Взрывоопасные среды Часть 16: Осмотр и техническое обслуживание электрооборудования

GB/T 3836.31-2021 Взрывоопасные среды Часть 31: Оборудование с защитой от воспламенения пыли "t"

Примечание: 1. В связи с пересмотром и обновлением национальных стандартов действительность вышеуказанных стандартов может изменяться. Для подробностей посетите сайт Национального комитета по стандартизации;

2. Все вышеуказанные национальные стандарты являются обязательными и могут быть бесплатно загружены из "Системы бесплатного чтения обязательных национальных стандартов" (http://www.gb168.cn/foc/).

Тип взрывозащиты

Метод защиты	Маркировка	Обозначения	Принцип взрывозащиты	Область применения	Номер стандарта
Тип с защитой от пламени	d		Размещайте части оборудования, которые могут создавать искры или дуги во время нормальной работы, внутри взрывозащищённый корпус. Взрывозащищённый корпус способен выдерживать давление внутреннего взрыва без повреждений, и может обеспечить, чтобы пламя и тепло, возникающие во время внутреннего взрыва, были погашены и охлаждены в месте взрывозащищённого соединения, чтобы не воспламенять взрывоопасные газы вне корпуса. GB/T 3836.2	Зона 1 Зона 2	Тип повышенной безопасности
e	Во время нормальной работы не возникают дуги, искры или опасно высокие температуры, а также принимаются дополнительные конструктивные меры для повышения безопасности и		надёжности оборудования. GB/T 3836.3 Тип искробезопасности	Зона 1 Зона 2	i
Внутренние цепи оборудования при заданных условиях, как в нормальном режиме работы, так и при заданных неисправностях, не создают электрических искр или тепловых эффектов, способных воспламенить взрывоопасные газы. GB/T 3836.4	Тип с избыточным давлением		p Поддерживать давление внутреннего защитного газа выше окружающего атмосферного давления, чтобы предотвратить попадание взрывоопасных газов в корпус, или обеспечить достаточный поток защитного газа через корпус, снижая концентрацию взрывоопасных газов внутри ниже нижнего предела взрываемости.	Зона 0 Зона 1 Зона 2	GB/T 3836.5
Тип с масляным погружением O	Полностью погружать компоненты электрического оборудования в защитную жидкость, чтобы оборудование не могло воспламенить взрывоопасные газы на поверхности жидкости или вне корпуса.		GB/T 3836.6 Тип с заполнением песком q	Зона 1 Зона 2	Полностью погружать проводящие части, способные воспламенить взрывоопасные газы, в заполняющий материал, чтобы предотвратить воспламенение внешних взрывоопасных газов.
GB/T 3836.7	Тип "n"		n Электрооборудование не может воспламенить окружающие взрывоопасные газы (в нормальных условиях эксплуатации и при неопределённых аномальных условиях).	Зона 1 Зона 2	GB/T 3836.8
Тип с инкапсуляцией	m		Инкапсулировать части, которые могут воспламенить взрывоопасные газы, в компаунд, чтобы они не могли воспламенить окружающие взрывоопасные газы. GB/T 3836.9	Зона 1 Зона 2	Выбор, установка и обслуживание взрывозащищённого электрооборудования
◆ Определять классификацию опасных зон на основе выделения горючих веществ и условий вентиляции на объекте;	◆ Определять уровень и температурную группу электрооборудования на основе характеристик газов и паров;		◆ Выбирать взрывозащищённое электрооборудование, соответствующее классификации опасной зоны и температурной группе газов, в зависимости от функции использования; ◆ После получения проверять технические параметры на табличке, запасные части и монтажные аксессуары согласно упаковочному листу;	Зона 2	◆ Выбирать проводку в стальных трубах или кабельную проводку в зависимости от конструктивных особенностей изделия;
◆ Выбирать резиновые кабели, подходящие по размеру уплотнительного кольца;	◆ Обеспечивать правильный порядок установки уплотнительных колец и прокладок внутри вводного устройства;		◆ Обеспечивать, чтобы прижимные элементы (гайки сжатия или стальные трубы) плотно прижимали уплотнительные кольца и надёжно зажимали кабели; Не могут воспламенить окружающие взрывоопасные газы.	Зона 1 Зона 2	GB/T 3836.9

Выбор, установка и обслуживание взрывозащищённого электрооборудования

◆ Определять классификацию опасных зон на основе выделения горючих веществ и условий вентиляции на объекте;

◆ Определять уровень и температурную группу электрооборудования на основе характеристик газов и паров;

◆ Выбирать взрывозащищённое электрооборудование, соответствующее требованиям температурной группы для классификации опасных зон и уровня газов, исходя из его функционального назначения;

◆ После получения товара проверять технические параметры на табличке, запасные части и монтажные аксессуары согласно упаковочному листу;

◆ Выбирать проводку в стальных трубах или кабельную проводку в зависимости от конструктивных особенностей изделия;

◆ Выбирать резиновые кабели, подходящие по размеру уплотнительного кольца;

◆ Обеспечивать правильную последовательность установки уплотнительных колец и прокладок внутри вводного устройства;

◆ Обеспечивать, чтобы зажимной элемент (зажимная гайка или стальная труба) плотно сжимал уплотнительное кольцо и надёжно фиксировал кабель;

◆ Надёжно герметизировать неиспользуемые дополнительные вводы на оборудовании стальными заглушками;

◆ Надёжно соединять внутреннее и внешнее заземление электрооборудования с системой заземления на объекте;

◆ Надёжно прижимать силовые кабели к клеммным колодкам;

◆ Регулярно проверять уплотнительные кольца внутри вводных устройств и резиновые компоненты электрооборудования на признаки старения;

◆ Регулярно проверять поверхности взрывозащищённых соединений взрывозащищённых изделий и наносить антикоррозийное масло;

◆ Регулярно проверять клеммные колодки и внутреннее и внешнее заземление на предмет ослабления;

◆ Содержать внешний вид оборудования в чистоте и целостности.